压扁机轧辊箱失效的预防措施
(1)定期检查滚动轴承箱油膜轴承径向游隙和角接触球轴承轴向间隙,若超过标准,立即更换滚轮箱。
(2)用声杠听声音判断齿轮轴承的运行情况,螺栓连接是否可靠。
(3)定期或在线检查或监控设备运行状态,判断辊箱运行情况。
(4)确保在组装油,水流量,各种数据符合设计要求。
(5)堆放钢时及时处理,防止热钢损坏部件。
(6)运行过程中,保证油、水路畅通,无泄漏,保证润滑和冷却效果。
(7)每天检查,了解滚筒箱的取水情况,并及时处理。
(8)周期性测试,以确保油的清洁度在比NAS6水平。
(九)做好设备的后续管理,保证联锁的可靠性。
产品表面光洁度。 使用时要保证钢材表面光滑,两侧垂直,菱角清晰。 精轧和立轧保证了两侧良好的垂直度和优良的边表面质量。 精轧采用连续轧制工艺,自动活套控制,确保产品尺寸和长度的高精度。
原来调整辊的设备需要操作者调整螺丝钉来改变辊缝,而且不经常需要换辊。目前,在车架上安装了自动升降装置来调整辊缝,省去了操作者的时间和不寻常的使用。
如今,技术的迅速发展,在控制方面,我们都配备了目前先进的PLC控制,触摸式液晶屏的使用相当简单的按键操作加上用户友好比以前,和其他与变频器,同时也为客户节约了电力的一定量,增加利润的产品。加入驱动器,根据生产的要求后,以调节研磨机的速度,各个轧机之间的速度差可以是由操作者便于进行控制,从而使最终产品可以是完全平坦的出命中请求。