盐城直丝管介绍下电容卷芯压扁机的制造方法

电容卷芯压扁的制造方法

电容卷芯压扁机涉及电容器加工领域，解决现有技术中电容器压扁过程加工效率低的技术问题，电容卷芯压扁机包括机架，机架上设有上压板、下压板以及驱动上压板和下压板相对动作的驱动装置，上压板的底部设有上压模，下压板的顶部设有下压模，上压模和下压模之间设有中间压模，沿压扁机的高度方向设有导杆，中间压模上设有穿接导杆的连接孔，导杆上设有与中间压模底部相抵将中间压模定位在上压板和下压板之间的台阶，上压模和中间压模之间以及下压模和中间压模之间设有载料板，载料板的上表面放置若干电容卷芯。

【具体实施方式】

电容卷芯压扁机,包括机架，机架I上设有上压板、下压板以及驱动上压板和下压板相对动作的驱动装置，上压板的底部设有上压模，下压板的顶部设有下压模，上压模和下压模之间设有中间压模，沿压扁机的闻度方向设有导杆,中间压模上设有穿接导杆的连接孔,导杆上设有与中间压模底部相抵的台阶，台阶将中间压模定位在上压板和下压板3之间，上压模和中间压模之间以及下压模和中间压模之间放入载料板，载料板8的上表面放置若干电容卷芯。驱动装置驱动下压板上升，下压板带动下压模上升，下压模上升一定距离后推动中间压模上升，上压模和中间压模相对压扁两者之间的载料板上的电容卷芯，下压模和中间压模7相对压扁两者之间的载料板上的电容卷芯，完成压扁工作后，下压板回位，中间压模下降一定距离后由台阶限位，取出载料板，卸下电容卷芯完成压扁工作。

在上压板和下压板之间可设置若干中间压模，中间压模沿高度方向间隔设置，沿压扁机的高度方向各中间压模的连接孔的孔径逐渐减小，沿导杆的高度方向间隔设置若干台阶定位各中间压模，使得在停机状态下相邻中间压模之间间隔一定距离，相邻中间压模之间设置载料板。放入更多的载料板，一次压扁工作中，增加压扁的电容卷芯的数量，大大增强生产效率。

并且中间压模上设有加热单元。在压扁时进行加热定形，防止电容卷芯回弹，增强加工质量。加热单元为设置在中间压模中的电热丝。

由于加热后，载料板的温度较高，人手不能触碰，因此载料板一端延伸出中间压模7的端部形成连接部，连接部81上设有隔热手柄。

隔热手柄包括树胶上夹板、树胶下夹板和驱动树胶上夹板和树胶下夹板相对夹紧的弹簧，由于树胶材料受热易融化，因此树胶上夹板和树胶下夹板的相对面设有夹紧连接部的木质垫块。隔热手柄与载料板可拆分连接，防止隔热手柄温度过高。

另外，在机架I上设有支撑杆，上压板固定在支撑杆的顶部，下压板3沿支撑杆滑动。驱动装置为连接下压板3的驱动气缸。

通过上述实施例，目的已经达到了。

【权利要求】

1.一种电容卷芯压扁机，包括机架，所述机架上设有上压板、下压板以及驱动上压板和下压板相对动作的驱动装置，其特征在于:所述上压板的底部设有上压模，所述下压板的顶部设有下压模，所述上压模和下压模之间设有中间压模，沿压扁机的高度方向设有导杆，所述中间压模上设有穿接导杆的连接孔，所述导杆上设有与中间压模底部相抵将中间压模定位在上压板和下压板之间的台阶，所述上压模和中间压模之间以及下压模和中间压模之间设有载料板，所述载料板的上表面放置若干电容卷芯。

2.根据权利要求所述的一种电容卷芯压扁机，其特征在于:所述上压板和下压板之间设置若干所述中间压模，沿压扁机的高度方向各中间压模的连接孔的孔径逐渐减小，沿导杆的高度方向间隔设置若干台阶定位各中间压模，相邻中间压模之间设置所述载料板。

3.根据权利要求所述的一种电容卷芯压扁机，其特征在于:所述中间压模上设有加热单元。

4.根据权利要求所述的一种电容卷芯压扁机，其特征在于:所述加热单元为电热丝。

5.根据权利要求所述的一种电容卷芯压扁机，其特征在于:所述载料板一端延伸出所述中间压模的端部形成连接部，所述连接部上设有隔热手柄。

6.根据权利要求所述的一种电容卷芯压扁机，其特征在于:所述隔热手柄包括树胶上夹板、树胶下夹板和驱动树胶上夹板和树胶下夹板相对夹紧的弹簧，所述树胶上夹板和树胶下夹板的相对面设有夹紧连接部的木质垫块。

7.根据权利要求所述的一种电容卷芯压扁机，其特征在于:所述机架上设有支撑杆，所述上压板固定在支撑杆的顶部，所述下压板沿支撑杆滑动。

8.根据权利要求所述的一种电容卷芯压扁机，其特征在于:所述驱动装置为连接所述下压板的驱动气缸。

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