直丝管给大家介绍下茶叶数控压扁机

传统的扁形茶都采用手工压扁，近年来随着劳动カ成本的不断提高，加工方式也不断改变。目前扁形茶的压扁可分为手工压扁和机械压扁两种方式，手工压扁劳动前度大， 生产效率低，质量不易保正。机械压扁机压辊的前后运动采用丝杠螺母传动，制造和安装精度高，制造、使用和维修成本高，还要配置限位装置。

为了解决现有扁形茶使用手工压扁，劳动强度大，工作效率低、质量又不易保证， 采用机械压扁，制造、使用和维修成本高的不足，茶叶数控压扁机包括机架、移动架、压辊、压辊上下运动机构、压辊前后运动机构、数控系统、工作台，其特征在于压辊的上下运动由皮带和丝杠螺母传动实现，压辊的前后运动由皮带、链条及圆柱滚道传动实现，压辊的升降的行程和压カ由数控系统控制。压辊是一个不锈钢圆筒，两端由两个轴承支承在压辊轴上，压辊两端通过调整螺杆固定在上梁上，可通过两端的螺母调整压辊的水平高度。压辊上下运动通过升降电机、皮带传动、丝杆螺母传动实现。丝杠通过轴承固定在移动架上，丝杠螺母焊接在上梁上，升降电机通过皮带带动丝杆转动、丝杠转动带动螺母上下移动，实现压辊上下移动，上梁的两端固定有轴承，移动架的两侧有滑槽，压辊上下运动时，上梁两端的轴承在移动架两侧的滑槽中上下滚动。压辊前后运动机构包括移动电机、电机皮带轮、三角皮带、大皮带轮、小链轮、减速链条、大链轮、驱动链轮、驱动销轴、轴承、支撑板、支撑梁、导轨、滚轮、固定板、移动架。压辊在工作台上前后运动采取ニ级减速即移动电机带动其皮带轮、三角皮带和大皮带轮传动实现减速，小链轮、减速链条、大链轮实现ニ级减速，然后采用链条链轮驱动。在驱动链条的一个齿板的中心安装有一个驱动销轴，驱动销轴上装有轴承，在支撑板的垂直方向开有一个长腰形孔，驱动销轴上的轴承卡在支撑板长腰形孔中，链条运动时通过驱动销轴上的轴承带动支撑板前后移动，支撑板通过螺栓与支撑梁连接，支撑梁与移动架连接在一起，支撑板前后移动带动支撑梁和移动架一起前后运动。压扁机水平和垂直方向都安装有滚轮和导轨，支撑梁和移动架前后移动时，滚轮在导轨上滚动。数控系统的数据计算处理器采用PLC，内部程序包括压辊运动时间、增压时间、运动次数及各动作间隔时间，具有高性能、低功耗、长寿命、易维修和程序修改容易的特点。操作按钮包括时间调整按钮，启动按钮和紧急停机按钮，启动按钮具有正常启动和非正常停机后的复位二个功能，操作按钮设置以操作简单、实用、符合广大茶农的要求为原则。

要求

1.一种茶叶数控压扁机，包括机架、移动架、压辊、压辊上下运动机构、压辊前后运动机构、数控系统、工作台，其特征在于压辊在工作台上前后运动采用链条链轮驱动。

2.茶叶数控压扁机，其特征在于压辊在工作台上前后运动采取二级减速移动电机带动其皮带轮、三角皮带和大皮带轮传动实现一级减速，小链轮、减速链条、大链轮实现二级减速。

3.压辊在工作台上前后运动采取链轮链条驱动，在驱动链条的一个齿板的中心安装有一个驱动销轴，驱动销轴上装有轴承，在支撑板的垂直方向开有一个长腰形孔，驱动链轮转动带动链条转动时驱动销轴上的轴承卡在支撑板的长腰形孔中，带动支撑板前后移动，支撑板通过螺栓与连板连接，连板与支撑梁焊接在一起，支撑梁与移动架连接在一起，支撑板前后移动带动支撑梁和移动架—起前后移动。

4.压辊在工作台上前后运动进一步采用滚轮在导轨上前后滚动的方式，在下梁的左右焊有两根圆柱形导轨，支撑板前后移动时，滚轮在导轨上前后滚动，滚轮连板焊接在支撑板上，在机架的左右通过固定板分别装有8个滚轮，在机架的左右两侧的上、下分别焊有两根圆柱形导轨，支撑梁、固定板和移动架焊接在一起，他们前后移动时，左右8个滚轮分别在4个导轨上前后滚动。

5.压辊是一个不锈钢圆筒，两端由两个轴承支承在压辊轴上，压辊两端焊接有两个调节螺杆，调节螺杆通过螺母固定在上梁上，可通过两端的螺母调整压辊的水平高度。

6.压辊上下运动采用丝杠螺母传动，丝杠通过轴承固定在移动架上，丝杠螺母焊接在上梁上，升降电机通过三角皮带、大皮带轮带动丝杆转动，丝杆转动带动丝杠螺母和上梁上下移动，实现压辊上下运动。

7.如权利要求I所述的一种茶叶数控压扁机，其特征在于数控系统的数据计算处理器采用PLC。

压扁机包括机架、移动架、压辊、压辊上下运动机构、压辊前后运动机构、数控系统、工作台，压辊上下运动通过升降电机、皮带传动和丝杠螺母传动实现，压辊两端可通过螺母调整高低，移动电机通过三角皮带传动和链轮链条传动二级减速后，由驱动链轮带动驱动链条移动，驱动销轴及其轴承带动支撑板、支撑梁与移动架一起前后运动，移动架前后运动采取水平和垂直方向上滚轮在滚道上滚动方式实现，压辊运动的频次、速度及压辊的压力通过数控系统控制，应用于不同品种和不同状态的茶叶，确保茶叶压扁的质量，并且安装、调整、使用和维修方便。

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